תהליך הייצור של למינציות עמידות-לאש כולל סדרה של שלבים-כולל הספגה, ייבוש ולחיצה-בטמפרטורה גבוהה-בלחץ-על נייר דקורטיבי ונייר קראפט. ראשית, הנייר הדקורטיבי ונייר הקראפט טובלים בנפרד במיכלי תגובה המכילים שרף מלמין ושרף פנולי, בהתאמה. לאחר תקופה של טבילה, הם מיובשים וחותכים למידות הנדרשות. יריעות דקורטיביות ספוגות אלו מוערמות יחד עם שכבות מרובות של נייר קראפט (מספר השכבות בהתאם לעובי הרצוי של הלמינציה). הערימה מונחת מתחת למכבש ונתונה לטמפרטורה גבוהה של 300 מעלות פרנהייט (בערך 150 מעלות) וללחץ של 1,430 פאונד לאינץ' רבוע, כאשר לחץ אחיד זה נשמר ברציפות למשך שעה אחת. לבסוף, החומר עובר שלבי גימור כגון זמירה, שיוף ובדיקת איכות להשלמת תהליך הייצור.
זרימת העבודה של הייצור עבור למינטים עמידים-של אש כוללת בדרך כלל שלבים כגון הכנת חומרי גלם, שילוב וערבוב, יציקה, ריפוי ומיזוג, עיבוד וטיפול פני השטח, בדיקת איכות ואריזה ואחסון. בהתאם לחומר התשתית המשמש, ניסוחים לרבדים עמידים בפני אש- משתנים מאוד. הסוגים הנפוצים כוללים מצעים על בסיס-סיבים-עץ (כגון MDF או סיבית), המשתמשים בחומרים מקשרים כמו אוריאה-שרף פורמלדהיד (UF), שרף פנולי (PF), או מלמין-שרף פורמלדהיד (MF), ומשלבים חומרים מעכבי בעירה{9}כגון{8}}{9} תרכובות על בסיס-זרחן או{11}}חנקן, או חומרים נטולי הלוגן (לדוגמה, אלומיניום הידרוקסיד או מגנזיום הידרוקסיד). סוגים אחרים כוללים לוח סידן סיליקט (עם סידן סיליקט כמרכיב העיקרי), לוח גבס, לוח צמנט, לוח תחמוצת מגנזיום, לוח שרף פנולי, לוח סיבים קרמיים ולוח ורמיקוליט. עבור-למינציות בלחץ גבוה (HPL)-במיוחד אלו העשויות משרף תרמו-מקשה-מנייר ספוג-תהליך הייצור של הליבה כולל הספגה של ניירות בסיס (כגון נייר דקורטיבי ונייר קראפט) בעזרת מלמין ושרפים פנוליים, ולאחר מכן ריפודם בטמפרטורה גבוהה ולמינציה בתנאי לחץ גבוהים.